OEM/ODM Odlévací díly Výrobci, Dodavatelé

O FTM

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.

"Otočte věčnost, zděďte dokonalost a vytvořte společně budoucnost."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), založená v roce 2006, je společnost zaměřující se na výzkum a vývoj, výrobu a přizpůsobení nestandardních ložisek, vysoce přesných ložisek (náhrada dovozu) a příslušenství ložisek a mechanických díly. S více než 30 lety zkušeností s technickým designem si FTM vydobyla vynikající pověst v oblasti vysoce kvalitních ložisek. Náš profesionální technický tým poskytuje tuzemským i zahraničním zákazníkům vysoce kvalitní ložisková řešení ve strojírenských strojích, textilních strojích a dalších oborech.

FTM se spoléhá na roky profesionální výroby a technických dovedností a aktivně zavádí pokročilé CNC obráběcí stroje z Japonska, aby zajistila přesnost a stabilitu zpracování produktů. Výzkum ložiskových produktů FTM je navíc řízen doktorem tribologie. Dodržujeme firemní filozofii inovací a vývoje a naše produkty jsou vyváženy do mnoha zemí a regionů po celém světě. Dlouhodobě podporujeme a vyrábíme různé typy ložisek pro mnoho světově uznávaných společností a udržujeme dobré výrobní vztahy. Otáčejte se navždy, zděďte dokonalost a společně vytvářejte budoucnost. Vyberte si FTM a my budeme vaší volbou pro řešení ložisek.

Profesionální průmyslová certifikace

Závazek k vynikající kvalitě

Ukázat více

Systém řízení kvality
Systém řízení kvality
Certifikační zpráva
Praktický patentový certifikát
Praktický patentový certifikát
Praktický patentový certifikát
Praktický patentový certifikát

Novinky a blogy

2025-10-31 Novinky z oboru
Proč používat válečková ložiska před kuličkovými?
1. Úvod Ve světě rotujících strojů ložiska jsou základní komponenty, které usnadňují hladký pohyb a zároveň snižují tření a zvládají zatížení. Výběr správného typu lož...
2025-10-24 Novinky z oboru
Jaký je rozdíl mezi kuličkovými ložisky s hlubokou a mělkou drážkou
1. Úvod Kuličková ložiska jsou základní mechanické součásti, které se používají snížit rotační tření a podporuje radiální a axiální zatížení . Dosahují toho vyu...
2025-10-16 Novinky z oboru
Pouzdra a ložiska: Jaký je rozdíl?
1. Úvod Obě průchodky a ložiska jsou nepostradatelnými součástmi mechanických a rotačních systémů, které jsou široce klasifikovány jako antifrikční zařízení...
2025-10-11 Novinky z oboru
Jak čistit kulička s hlubokým drážkou?
1. Úvod Hluboká kulická ložiska jsou jedním z nejběžnějších a nejčastěji používaných typů ložisek z válcových prvků. Jsou neuvěřitelně univerzální, navržené tak, aby zvládly ...

Znalosti oboru

1.Jaký vliv má rychlost chlazení a Odlévací díly mít na svých vlastnostech?
Rychlost ochlazování odlitku přímo ovlivňuje vnitřní strukturu, zrnitost a výsledné mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu odlitku. Rychlost ochlazování se vztahuje k době a rychlosti ochlazování, které odlitek prochází během přechodu z roztaveného do pevného stavu. Rychlost tohoto procesu určuje tvorbu a uspořádání zrn v odlitku, což má významný vliv na jeho výkonnost.
Rychlé ochlazení obvykle vede k menší a rovnoměrnější velikosti zrna v odlitku. Je to proto, že za podmínek rychlého ochlazení roztavený kov rychle tuhne a zrna nemají dostatek času na růst, čímž se vytvoří jemná a stejnoměrná struktura zrna. Pomalé chlazení má za následek větší a méně rovnoměrné velikosti zrn. Tento rozdíl přímo ovlivní mechanické vlastnosti odlitku. Jemnozrnné struktury mají obvykle vyšší pevnost a tvrdost, zatímco větší zrna mohou snižovat pevnost a tvrdost odlitku.
Rychlost ochlazování také ovlivňuje deformaci a zbytkové napětí odlitku. Rychlé ochlazení může mít za následek velké teplotní gradienty v odlitku, což má za následek velká zbytková napětí a deformace. Tato vnitřní pnutí a deformace mohou způsobit problémy, jako je praskání nebo deformace odlitku. Naopak pomalé ochlazování může snížit vnitřní pnutí a deformaci, ale může také způsobit zvětšení velikosti zrna odlitku, což ovlivňuje jeho mechanické vlastnosti.
Rychlost ochlazování ovlivňuje kromě vnitřní struktury a mechanických vlastností také kvalitu povrchu odlitku. Rychlé ochlazení obvykle vytváří hladší a detailnější povrch, ale může také zvýšit rozvoj vnitřních defektů, jako jsou póry a inkluze. Naproti tomu pomalé ochlazování může mít za následek drsnost povrchu, ale pomáhá snižovat vnitřní defekty.
Rychlost ochlazování odlitků hraje důležitou roli v procesu odlévání a je třeba ji rozumně volit podle konkrétních podmínek a požadavků odlévání. Za předpokladu zajištění vnitřní struktury, mechanických vlastností a kvality povrchu odlitků lze přiměřeným řízením rychlosti ochlazování dosáhnout optimalizovaného výkonu a kvality odlitků.

2. Jaký vliv má tepelné zpracování Odlévací díly mají na svých vlastnostech?
Tepelné zpracování jako důležitý článek ve výrobním procesu odlitků má hluboký dopad na výkon a kvalitu odlitků. Správným ohřevem a chlazením odlitku může proces tepelného zpracování zlepšit vnitřní strukturu a fyzikální vlastnosti odlitku, a tím zlepšit jeho výkon a spolehlivost.
Tepelné zpracování může optimalizovat strukturální strukturu odlitků, aby byly jednotnější a hustší. Řízením teploty ohřevu a rychlosti ochlazování lze upravit velikost, tvar a rozložení vnitřních zrn odlitku a odstranit nebo omezit vnitřní vady, čímž se zlepší mechanické vlastnosti odlitku. Jemná a stejnoměrná struktura zrna má obvykle vyšší pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení, což umožňuje odlitkům odolávat většímu zatížení a výzvám v pracovním prostředí.
Vytvořením karbidové nebo nitridové vrstvy s vysokou povrchovou tvrdostí a silnou odolností proti opotřebení lze účinně zlepšit povrchovou tvrdost a odolnost odlitku proti opotřebení a prodloužit jeho životnost. Tepelné zpracování může zároveň zlepšit korozní odolnost odlitků, což jim umožňuje pracovat stabilně po dlouhou dobu v náročných pracovních prostředích.
Tepelným zpracováním lze také upravit zbytkové napětí v odlitku, čímž se sníží riziko deformace a praskání. Během výrobního procesu mohou odlitky generovat určité zbytkové napětí a proces tepelného zpracování může snížit velikost a rozložení zbytkového napětí obnovením rozložení napětí, čímž se zlepší stabilita a spolehlivost odlitků. To je zvláště důležité pro některé aplikace, které vyžadují vysokou přesnost a stabilní výkon.

Než začnete nakupovat

Používáme soubory cookie první a třetí strany včetně dalších technologií sledování od vydavatelů třetích stran, abychom vám poskytli plnou funkčnost našich webových stránek, přizpůsobili vaši uživatelskou zkušenost, prováděli analýzy a doručovali personalizovanou reklamu na našich webových stránkách, v aplikacích a bulletinech po internetu a prostřednictvím platformy sociálních médií. Za tímto účelem shromažďujeme informace o uživateli, vzorech procházení a zařízení.

Kliknutím na „Přijmout všechny soubory cookie“ s tím souhlasíte a souhlasíte s tím, že tyto informace sdílíme s třetími stranami, jako jsou naši reklamní partneři. Pokud chcete, můžete pokračovat s „Pouze požadované soubory cookie“. Mějte však na paměti, že blokování některých typů souborů cookie může ovlivnit způsob, jakým můžeme poskytovat přizpůsobený obsah, který by se vám mohl líbit.

Chcete-li získat další informace a upravit své možnosti, klikněte na „Nastavení souborů cookie“. Pokud se chcete dozvědět více o cookies a proč je používáme, navštivte naši stránku Zásady používání cookies. Zásady používání souborů cookie

Přijmout všechny soubory cookie Zavřít