Jak vybrat správný typ ložisků?

1. Identifikujte typ a směr zatížení
Hlavní výhodou ložisek válců spočívá v jejich zatížení, ale různé typy mají významné rozdíly v jejich přizpůsobivosti na zatížení:
Čisté radiální zatížení: Preferována jsou válcová ložiska válce, protože jejich konstrukční kontakt může efektivně rozptýlit zatížení a je vhodný pro scénáře s vysokým radiálním zatížením (jako jsou převodovky).
Čisté axiální zatížení: Válcová tahová ložiska nebo zúžená tahová ložiska jsou ideální volbou.
Kombinované zatížení (radiální axiální): Zužitý válečkové ložiska vydrží obousměrná zatížení současně kvůli jejich zužujícím se válcům a vnitřním a vnějším kruhovým návrhům a jsou široce používána v nábojich s vozidlem.
Kompenzace dopadu nebo vyrovnání s vyrovnání: Schopnost samoobslužného zarovnání sférických válečků může kompenzovat instalační odchylku hřídele nebo pouzdra (úhel náklonu je obvykle ≤ 4 '), což je vhodné pro těžké průmyslové scénáře, jako je těžební stroje.

2. Vyhodnoťte provozní podmínky a prostředí
Požadavky na rychlost:
Válcová ložiska válce jsou vhodná pro vysokorychlostní scénáře (jako jsou strojové vřeteny) díky jejich designu s nízkým třením.
Zúžená válečková ložiska jsou vhodnější pro středně a nízkorychlostní scénáře s vysokým zatížením v důsledku omezení kontaktního úhlu.

Omezení vesmíru:
Pokud je instalační prostor úzký, lze vybrat ložiska jehly. Jejich konstrukce průřezu z tenkostěn poskytuje vysokou zatížení v omezeném prostoru (jako jsou připojující tyče motoru).
Ložiska nakreslených pohárů nevyžadují další zpracování bydlení a jsou vhodná pro nízkonákladové scénáře s vysokým objemem.
Extrémní prostředí: Pokud je vybrána omezená vysoká teplota, koroze nebo mazání omezené, je třeba vybrat speciální materiály (jako je karburizovaná ocel) nebo uzavřená vzory (jako jsou jehla s těsnicími kroužky).

3. rovnováha mezi komplexním výkonem a ekonomikou
Přesnost a tuhost:
Vysoce přesné aplikace (jako jsou vřetena stroje) vyžadují válcová ložiska válce nebo kužená válečka s tolerančními stupni P5/P4.
Ve scénářích s požadavky na vysokou rigiditu (jako jsou válcovací mlýny) je preferován design plného výplně (bez klece) pro zlepšení kapacity nesoucí zátěž, ale rychlost oběti.
Údržba a náklady:
Oddělitelná ložiska (jako jsou Nu Cylindrical válcová ložiska) se snadno instalují a demontují a snižují náklady na údržbu.
Ve srovnání s proveditelností trhu jsou upřednostňovány standardizované série velikosti (jako je ISO 15), než zkracují dodávací cykly

4.. Podpora výrobce a přizpůsobené služby
Jako Nosník výrobce , jsme si dobře vědomi toho, že výběr správných válečných ložisek je zásadní pro výkon a život zařízení.
Technická podpora: Poskytněte nástroje pro výpočet výběru ložiska pro generování optimalizačních řešení založených na parametrech, jako je zatížení, rychlost a život (L10).
Schopnost přizpůsobení: Pro zvláštní pracovní podmínky (jako je ultra vysokou teplotu a vakuové prostředí), mohou být nastaveny materiály (keramické válečky) nebo mazací roztoky (mazání pevných látek).
Zajištění kvality: Přísně dodržuje standardy, jako je ISO 15243, aby byla zajištěna únava a spolehlivost ložisek.
Výběr válečkových ložisek vyžaduje systematickou analýzu vícerozměrných faktorů, jako je zátěž, rychlost, prostor a prostředí a rovnováha mezi výkonem a náklady. Jako profesionální výrobce doporučujeme, aby uživatelé konzultovali technický tým za složitých pracovních podmínek a kombinovali simulační testy se skutečnými údaji o pracovních podmínkách k dosažení výběru. Konfigurace vědeckého ložiska může výrazně zlepšit účinnost zařízení, snížit náklady na údržbu a prodloužit celkovou životnost.