Pro radiální zatížení přenášejí válečková ložiska tento typ síly prostřednictvím valivých těles, jako jsou válcové válečky, kuželové válečky nebo jehlové válečky mezi svými vnitřními a vnějšími kroužky. Tato valivá tělesa se odvalují podél osy ložiska a vytvářejí kontaktní plochu mezi vnitřním a vnějším kroužkem, která účinně rozptyluje a přenáší radiální síly působící na ložisko. Válečková ložiska jsou obecně vhodná pro přenášení velkých radiálních zatížení, protože jejich velká valivá plocha může rovnoměrně podporovat sílu. Kuželíková ložiska mohou přenášet vyšší radiální zatížení díky speciální konstrukci jejich vnitřních a vnějších kroužků, což nejen zvyšuje únosnost, ale také zvládá kombinaci axiálních zatížení.
Pro axiální zatížení závisí schopnost valivých ložisek na jejich konkrétní konstrukci a struktuře valivých těles. Válečková ložiska jsou obecně méně omezena z hlediska axiálního zatížení a jsou vhodná pro lehčí nebo střední axiální zatížení. Na druhé straně kuželíková ložiska mohou účinně přenášet větší jednosměrná nebo obousměrná axiální zatížení díky úhlovému provedení jejich vnitřních a vnějších kroužků. Tato konstrukce umožňuje válečkovým ložiskům udržovat stabilitu a spolehlivost při různých směrech namáhání, zejména v případě kombinovaného zatížení, které se často vyskytuje v průmyslových strojích.
Ve skutečných aplikacích musí technici vybrat vhodné valivé ložisko na základě konstrukčních požadavků zařízení a očekávaných typů zatížení. Za podmínek kombinovaného zatížení mohou valivá ložiska efektivně zvládat současná radiální a axiální zatížení a zajistit stabilní provoz zařízení při vysokém zatížení a vysokých rychlostech. Výběr správného typu a velikosti válečkového ložiska je klíčovým faktorem pro zajištění výkonu a životnosti zařízení a vyžaduje komplexní zvážení charakteristik zatížení, podmínek pracovního prostředí a předpokládaných provozních požadavků.
Válcové ložisko bez vnějšího kroužku
Žádný vnější kroužek, dvojitá příruba na vnitřním kroužku. Nesnese axiální zatížení a nemůže omezit axiální posunutí hřídele nebo skříně. Tvrdost povrchu, přesnost obrábění a kvalita povrchu otvoru pouzdra v kontaktu s ložiskem by měly být podobné jako u oběžné dráhy kroužku. Pro součásti s omezenými radiálními rozměry.
Používáme soubory cookie první a třetí strany včetně dalších technologií sledování od vydavatelů třetích stran, abychom vám poskytli plnou funkčnost našich webových stránek, přizpůsobili vaši uživatelskou zkušenost, prováděli analýzy a doručovali personalizovanou reklamu na našich webových stránkách, v aplikacích a bulletinech po internetu a prostřednictvím platformy sociálních médií. Za tímto účelem shromažďujeme informace o uživateli, vzorech procházení a zařízení.
Kliknutím na „Přijmout všechny soubory cookie“ s tím souhlasíte a souhlasíte s tím, že tyto informace sdílíme s třetími stranami, jako jsou naši reklamní partneři. Pokud chcete, můžete pokračovat s „Pouze požadované soubory cookie“. Mějte však na paměti, že blokování některých typů souborů cookie může ovlivnit způsob, jakým můžeme poskytovat přizpůsobený obsah, který by se vám mohl líbit.
Chcete-li získat další informace a upravit své možnosti, klikněte na „Nastavení souborů cookie“. Pokud se chcete dozvědět více o cookies a proč je používáme, navštivte naši stránku Zásady používání cookies. Zásady používání souborů cookie