Jak kuličková ložiska s kosoúhlým stykem snižují tření a ztráty energie?

Ve srovnání s tradičními kuličkovými ložisky s hlubokou drážkou jsou kuličková ložiska s kosoúhlým stykem navržena tak, aby měla strmější kontaktní úhel mezi kuličkou ložiska a vnitřním a vnějším kroužkem, obvykle 15 nebo 25 stupňů. Tato konstrukce optimalizuje kontaktní podmínky mezi ložiskovou kuličkou a vnitřním a vnějším kroužkem a snižuje kluzné tření na kontaktní ploše. Kuličková ložiska s hlubokými drážkami mají menší kontaktní úhel a jsou náchylnější ke kluznému tření, ale kuličková ložiska s kosoúhlým stykem mohou toto tření účinně snížit, a tím snížit ztráty energie.

Kuličková ložiska s kosoúhlým stykem dokáže efektivněji rozložit zátěž. Jsou navržena tak, aby vydržela kombinaci radiálního a axiálního zatížení, a ve srovnání s ložisky, která odolávají pouze radiálnímu zatížení, kuličková ložiska s kosoúhlým stykem mohou rozložit zatížení rovnoměrněji na každý kontaktní bod. Toto optimalizované rozložení zatížení nejen snižuje koncentraci napětí na jediném kontaktním bodě, ale také snižuje tření mezi valivým tělesem a vnitřním a vnějším kroužkem, čímž se snižuje ztráta energie.

Konstrukce předpětí kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem také hraje klíčovou roli při snižování tření a energetických ztrát. Během montáže lze vůli uvnitř ložiska upravit vhodným předpětím. Správné předpětí může účinně snížit vnitřní vůli ložiska, čímž se sníží malý relativní pohyb mezi kuličkou a vnitřním a vnějším kroužkem, čímž se sníží tření a ztráty energie.

Důležitými faktory ovlivňujícími tření a ztrátu energie jsou také výběr materiálu ložiska a maziva. Výběr vysoce kvalitních materiálů ložiskové oceli a vhodných maziv může snížit tření uvnitř ložiska a zlepšit účinnost a životnost ložiska. Dobrá maziva mohou účinně snížit koeficient tření a snížit ztráty energie během provozu ložiska.

Optimalizované systémy těsnění a ochrany jsou také zásadní pro snížení tření a energetických ztrát. Účinný těsnicí systém může účinně zabránit vnikání vnějšího prachu, nečistot a vlhkosti do ložiska, čímž udržuje mazivo čisté a výkonné. To nejen pomáhá udržovat provozní účinnost ložiska, ale také snižuje tření a energetické ztráty způsobené nečistotami, čímž se prodlužuje životnost a spolehlivost ložiska.